數(shù)控CNC加工運(yùn)行管理的目的是保證各級使用、維護(hù)和管理設(shè)備的精密零件加工人員對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有充分的了解，能夠?qū)庸ぴO(shè)備的各種突發(fā)事件在最短的時間內(nèi)做出應(yīng)對決策，從而保證在線精密機(jī)械CNC設(shè)備的正常運(yùn)行。
數(shù)控CNC加工運(yùn)行管理模塊的四項(xiàng)主要功能：缺陷管理、故障管理、潤滑管理和油脂化驗(yàn)，都是為達(dá)到以上目的設(shè)置的。
1、缺陷管理。缺陷管理是指把在設(shè)備運(yùn)行過程中，精密零件加工維護(hù)人員在點(diǎn)檢、巡檢時發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷進(jìn)行登記和處理的過程。在精密機(jī)械CNC設(shè)備管理中，缺陷管理強(qiáng)調(diào)的是閉環(huán)管理，即問題從發(fā)現(xiàn)一直跟蹤到最終解決都要有記錄。因此，在該功能的設(shè)計時，在計算機(jī)中建立了發(fā)現(xiàn)問題、計劃處理、處理結(jié)果三個檔案，由維護(hù)人員在計算機(jī)上登錄填寫。
(2)故障管理。故障管理和缺陷管理在本質(zhì)上是相似的，其區(qū)別只是在于缺陷是精密零件加工維護(hù)人員在設(shè)備還在正常運(yùn)行時發(fā)現(xiàn)的、可能造成故障的設(shè)備問題；而故障則是已造成設(shè)備不能正常運(yùn)行的缺陷。
(3)潤滑管理與油脂化驗(yàn)。設(shè)備潤滑狀態(tài)的好壞，一方面與是否按制度進(jìn)行潤滑有關(guān)，同時也和潤滑劑的質(zhì)量以及油脂使用中的成分變化有關(guān)。因此，要管理好數(shù)控CNC加工設(shè)備的運(yùn)行，必須要及時掌握設(shè)備的潤滑狀態(tài)。因此在系統(tǒng)中設(shè)計了潤滑管理和油脂化驗(yàn)兩個輸人畫面。以便精密機(jī)械CNC專業(yè)人員隨時掌握設(shè)備的潤滑和油脂情況。
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